Металопрокат

Металлопрокат. СтатьяНадважлива роль металопрокату в житті людей.

Вироби з бетону, пластику, дерева оточують нас практично всюди. Науково-технічний прогрес не стоїть на місці. З'являються нові матеріали та вироби, які знаходять застосування в житті людини, проте замінити метал зовсім людині не вдається вже кілька сотень років. Як і раніше, в 21 столітті створюються міцні, довговічні і недорогі вироби саме з металу. Виготовляють їх з наступного стандартизованого ряду матеріалів, який прийнято називати металопрокатом:

ГОСТ 10704-91 : Трубы стальные электросварные прямошовные. Сортамент
ГОСТ 10705-80 : Трубы стальные электросварные
ГОСТ 10706-76 : Трубы стальные электросварные прямошовные
ГОСТ 10707-80 : Трубы стальные электросварные холоднодеформированные
ГОСТ 10884-94 : Сталь арматурная термомеханически упрочненная
ГОСТ 10885-85 : Сталь листовая горячекатаная двухслойная коррозионно-стойкая
ГОСТ 10922-90 : Арматурные и закладные изделия сварные
ГОСТ 22130-86 : Детали стальных трубопроводов. Опоры подвижные и подвески
ГОСТ 11036-75 : Сталь сортовая электротехническая нелегированная
ГОСТ 11068-81 : Трубы электросварные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 11268-76 : Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали
ГОСТ 11269-76 : Прокат листовой и широкополосный универсальный специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали
ГОСТ 10160-75 : Сплавы прецизионные магнитно-мягкие
ГОСТ 10234-77 : Лента стальная плющеная средней прочности
ГОСТ 103-76 : Полоса стальная горячекатаная
ГОСТ 10498-82 : Трубы бесшовные особотонкостенные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 12817-80 : Фланцы литые из серого чугуна
ГОСТ 12818-80 : Фланцы литые из ковкого чугуна
ГОСТ 12819-80 : Фланцы литые стальные
ГОСТ 12820-80 : Фланцы стальные плоские приварные
ГОСТ 12821-80 : Фланцы воротниковые
ГОСТ 12836-67 : Заглушки фланцевые
ГОСТ 13345-85 : Жесть
ГОСТ 13663-86 : Трубы стальные профильные
ГОСТ 14080-78 : Лента из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
ГОСТ 14082-78 : Прутки и листы из прецизионных сплавов с заданным температурным коэффициентом линейного расширения
ГОСТ 14098-91 : Соединения сварные арматуры и закладных изделий
ГОСТ 14119-85 : Прутки из прецизионных сплавов для упругих элементов
ГОСТ 14162-79 : Трубки стальные малых размеров:капиллярные)
ГОСТ 1435-99 : Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали
ГОСТ 14350-80 : Профили проката гнутые
ГОСТ 1050-88 : Прокат сортовой калиброванный
ГОСТ 1050-88 : Прокат сортовой калиброванный
ГОСТ 1051-73 : Прокат калиброванный
ГОСТ 10533-86 : Лента холоднокатаная из термобиметаллов
ГОСТ 10551-75 : Профили стальные гнутые гофрированные
ГОСТ 10692-80 : Трубы стальные, чугунные и соединительные части к ним
ГОСТ 10702-78 : Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодной высадки
ГОСТ 1133-71 : Сталь кованая круглая и квадратная
ГОСТ 11474-76 : Профили стальные гнутые
ГОСТ 12004-81 : Сталь арматурная
ГОСТ 12766.2-90 : Лента из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением
ГОСТ 12766.3-90 : Сплавы калиброванные прецизионные с высоким электрическим сопротивлением
ГОСТ 12766.4-90 : Прокат сортовой из прецизионных сплавов с высоким электрическим сопротивлением
ГОСТ 14637-89 : Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества
ГОСТ 14918-80 : Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий
ГОСТ 14955-77 : Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности
ГОСТ 14959-79 : Прокат из рессорно-пружинной углеродистой и легированной стали
ГОСТ 1577-93 : Прокат толстолистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали
ГОСТ 15891-70 : Сталь горячекатаная двухслойная фасонная полосовая для лемехов
ГОСТ 16523-70 : Сталь листовая углеродистая качественная и обыкновенного качества общего назначения
ГОСТ 16523-97 : Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения
ГОСТ 17066-94 : Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности
ГОСТ 17305-91 : Проволока из углеродистой конструкционной стали
ГОСТ 18907-73 : Прутки нагартованные,термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 18968-73 : Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин
ГОСТ 19265-73 : Прутки и полосы из быстрорежущей стали
ГОСТ 19277-73 : Трубы стальные бесшовные для маслопроводов и топливопроводов
ГОСТ 19281-89 : Прокат из стали повышенной прочности
ГОСТ 19425-74 : Балки двутавровые и швеллеры стальные
ГОСТ 19442-74 : Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровых турбин из коррозионностойкой и жаропрочной стали
ГОСТ 19771-93 : Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент
ГОСТ 19772-93 : Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент
ГОСТ 19903-74 : Прокат листовой горячекатаный. Сортамент
ГОСТ 19903-74 : Прокат листовой горячекатаный
ГОСТ 19904-90 : Прокат листовой холоднокатаный
ГОСТ 19904-90 : Прокат листовой холоднокатаный
ГОСТ 20072-74 : Сталь теплоустойчивая
ГОСТ 20295-85 : Трубы стальные сварные для газонефтепроводов
ГОСТ 21022-75 : Сталь хромистая для прецизионных подшипников
ГОСТ 21026-75 : Швеллеры стальные горячекатаные с отогнутой полкой
ГОСТ 21937-76 : Полособульб горячекатаный несимметричный для судостроения
ГОСТ 22366-93 : Лента электродная наплавочная спеченная на основе железа
ГОСТ 22411-77 : Прутки из сплавов горячекатаные и кованые
ГОСТ 2246-70 : Проволока сварочная
ГОСТ 22689.0-89 : Трубы полиэтиленовые канализационные и фасонные
ГОСТ 23279-85 : Сетки арматурные сварные
ГОСТ 2330-76 : Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов для волочения труб круглого сечения
ГОСТ 2333-80 : Проволока.
ГОСТ 23705-79 : Прутки горячекатаные и кованые из жаропрочных сплавов
ГОСТ 23858-79 : Соединения сварные стыковые и тавровые арматуры
ГОСТ 24030-80 : Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения
ГОСТ 24030-80 : Трубы бесшовные из коррозионно-стойкой стали для энергомашиностроения
ГОСТ 24045-94 : Профили стальные листовые гнутые для строительства
ГОСТ 24950–81 : Отводы гнутые и вставки кривые
ГОСТ 25577-83 : Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные
ГОСТ 2590-88 : Прокат стальной горячекатаный круглый
ГОСТ 2591-88 : Прокат стальной горячекатаный квадратный
ГОСТ 25912.4-91 : Арматурные и монтажно-стыковые изделия
ГОСТ 26020-83 : Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок
ГОСТ 26271-84 : Проволока порошковая для дуговой сварки
ГОСТ 2771-81 : Проволока круглая холоднотянутая
ГОСТ 27772-88 : Прокат для строительных конструкций
ГОСТ 28393-89 : Прутки и полосы из быстрорежущей стали, полученной методом порошковой металлургии
ГОСТ 28548-90 : Трубы стальные. Термины и определения
ГОСТ 286-82 : Трубы керамические канализационные
ГОСТ 2879-88 : Прокат стальной горячекатаный шестигранный
ГОСТ 30062-93 : Арматура стержневая
ГОСТ 30136-95 : Катанка из углеродистой стали обыкновенного качества
ГОСТ 30245-94 : Профили стальные гнутые сварные для строительных конструкций
ГОСТ 30246-94 : Прокат тонколистовой рулонный с лакокрасочным покрытием
ГОСТ 30564-98 : Трубы бесшовные горячедеформированные со специальными свойствами
ГОСТ 30565-98 : Профили стальные горячекатаные специальные для химического и нефтяного машиностроения
ГОСТ 3262-75 : Трубы стальные водогазопроводные
ГОСТ 3282-74 : Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения
ГОСТ 3560-73 : Лента стальная упаковочная
ГОСТ 380-94 : Сталь углеродистая обыкновенного качества
ГОСТ 3836-83 : Сталь электротехническая нелегированная тонколистовая и ленты
ГОСТ 3845-75 : Трубы металлические. Метод испытания давлением
ГОСТ 3920-70 : Проволока стальная луженая кабельная
ГОСТ 4041-71 : Прокат листовой для холодной штамповки из конструкционной качественной стали
ГОСТ 4405-75 : Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали
ГОСТ 4405-75 : Сталь полосовая горячекатаная и кованая инструментальная. Сортамент
ГОСТ 4543-71 : Прокат из легированной конструкционной стали
ГОСТ 4781-85 : Профили стальные горячекатаные для шпунтовых свай
ГОСТ 4986-79 : Лента холоднокатаная из коррозионно-стойкой и жаростойкой стали
ГОСТ 503-81 : Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали
ГОСТ 5157-83 : Профили стальные горячекатаные разных назначений
ГОСТ 5210-95 : Прокат сортовой из инструментальной стали для напильников, рашпилей, зубил и крейцмейселей
ГОСТ 5267.1-90 : Швеллеры. Сортамент
ГОСТ 535-88 : Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой
ГОСТ 5426-76 : Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов для волочения шестигранных прутков
ГОСТ 5520-79 : Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали
ГОСТ 5521-93 : Прокат стальной для судостроения
ГОСТ 5525-88 : Части соединительные чугунные
ГОСТ 5582-75 : Прокат тонколистовой коррозионно-стойкий, жаростойкий и жаропрочный
ГОСТ 5632-72 : Cтали высоколегированные
ГОСТ 5663-79 : Проволока стальная углеродистая для холодной высадки
ГОСТ 5762-2002 : Арматура трубопроводная промышленная
ГОСТ 5781-82 : Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций
ГОСТ 5949-75 : Сталь коррозионностойкая, жаропрочная
ГОСТ 5950-2000 : Прутки, полосы и мотки из инструментальной легированной стали
ГОСТ 6009-74 : Лента стальная горячекатаная
ГОСТ 632-80 : Трубы обсадные и муфты к ним
ГОСТ 6713-91 : Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения
ГОСТ 6713-91 : Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения
ГОСТ 6727-80 : Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая
ГОСТ 6765-75 : Сталь трехслойная горячекатаная листовая и широкополосная
ГОСТ 6942-98 : Трубы чугунные канализационные и фасонные
ГОСТ 7348-81 : Проволока из углеродистой стали
ГОСТ 7350-77 : Сталь толстолистовая коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная
ГОСТ 7372-79 : Проволока стальная канатная
ГОСТ 7417-75 : Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 7419-90 : Прокат стальной горячекатаный для рессор
ГОСТ 7511–73 : Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий
ГОСТ 801-78 : Сталь подшипниковая
ГОСТ 803-81 : Прокат полосовой горячекатаный для плакирования из углеродистой качественной и высококачественной стали
ГОСТ 82-70 : Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный
ГОСТ 8239-89 : Двутавры стальные горячекатаные
ГОСТ 8240-97 : Швеллеры стальные горячекатаные
ГОСТ 8278-83 : Швеллеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент
ГОСТ 8281-80 : Швеллеры стальные гнутые неравнополочные
ГОСТ 8282-83 : Профили стальные гнутые С-образные равнополочные
ГОСТ 8283-93 : Профили стальные гнутые
ГОСТ 8319.0-75 : Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки
ГОСТ 8479-70 : Поковки из конструкционной стали
ГОСТ 8509-86 : Уголки стальные горячекатаные равнополочные
ГОСТ 8510-86 : Уголки стальные горячекатаные равнополочные
ГОСТ 8559-75 : Сталь калиброванная квадратная. Сортамент
ГОСТ 8560-78 : Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 8568-57 : Листы стальные с ромбическим и чечевичным сечением
ГОСТ 8639-82 : Трубы стальные квадратные. Сортамент
ГОСТ 8645-68 : Трубы стальные прямоугольные
ГОСТ 8695-75 : Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 8696-74 : Трубы стальные электросварные
ГОСТ 8731-74 : Трубы стальные бесшовные горячедеформированные
ГОСТ 8732-78 : Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент
ГОСТ 8733-74 : Трубы стальные бесшовные
ГОСТ 8734-75 : Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные
ГОСТ 8786-68 : Сталь чистотянутая для шпонок сегментная
ГОСТ 8787-68 : Сталь чистотянутая для шпонок
ГОСТ 8851-75 : Лента из стали марок 11кп и 11ЮА
ОСТ 14-21-77 : Заготовка трубная из углеродистых, низколегированных и легированных сталей ОСТ 14-21-77
ОСТ 34-10.753-97 : Переходы сварные
ТУ 102-488-95 : Переходы штампосварные (сварные)
Прокат из конструкционной стали высокой обрабатываемости
Прокат листовой из коррозионно-стойких, жаропрочных сплавов
ТУ 14-1-1 : Прутки горячекатаные и кованые из сплава ХН70Ю (ЭИ652)
ТУ 14-1-1497-75 : Прутки горячекатаные и кованые из сплава ХН70Ю (ЭИ652)
Р 51394-99 : Прокат из коррозионностойкой стали для хирургических имплантатов
Р 52204-2004 : Жесть холоднокатаная черная и белая
Р 52246-2004 : Прокат листовой горячеоцинкованный
ТУ 14-3-1247-83 : Трубы чугунные напорные
ГОСТ 8943-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8944-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8946-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8947-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8948-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8949-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8950-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8951-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8952-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8953-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8954-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8955-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8956-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8957-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8958-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8959-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8960-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8962-75 : Соединительные части из ковкого чугуна
ГОСТ 8965-75 : Части соединительные с цилиндрической головкой
ГОСТ 8968-75 : Части соединительные с цилиндрической головкой
ГОСТ 8969-75 : Части соединительные с цилиндрической головкой
ГОСТ 9045-93 : Прокат тонколистовой холоднокатаный для холодной штамповки
ГОСТ 9234-74 : Профили стальные гнутые листовые с трапециевидным гофром
ГОСТ 9235-76 : Полособульб горячекатаный симметричный для судостроения
ГОСТ 9389-75 : Проволока пружинная стальная углеродистая
ГОСТ 9453-75 : Волоки-заготовки из твердых спеченных сплавов для волочения проволоки и прутков круглого сечения
ГОСТ 9544-93 : Арматура трубопроводная запорная
ГОСТ 9567-75 : Трубы стальные прецизионные
ГОСТ 9583-75 : Трубы чугунные напорные
ГОСТ 9698-86 : Задвижки. Основные параметры
ГОСТ 9940-81 : Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали
ГОСТ 9941-81 : Трубы бесшовные холодно- и тепло-деформированные из коррозионно-стойкой стали

В результаті виходять найрізноманітніші металеві вироби. Вони застосовуються в різних сферах, але найчастіше в машинобудуванні і будівництві. Наприклад, під час проектування будь-якої будівлі фахівці спочатку розподіляють, як і де задіюватимуться металеві вироби. З них створюють перекриття, каркаси та інші елементи споруди. Такі матеріали дозволяють збільшити міцність будівлі.

Даний факт, в першу чергу, можна пояснити міцністю і доступністю виробів металопрокату. Крім цього металопрокат має здатність, при невеликому власній вазі вироби, витримувати немаленькі навантаження і температурні різниці, а також має естетіческій вигляд і досить точні стандартні розміри. І, природно, що досить зручно для обивателя з середнім достатком, який збирається затіяти будівництво - швидкість і легкість при зведенні будь-якої конструкції з використанням металопрокату. В даний час дані вироби металопрокату, які виробляє металургія, досить різноманітні: швелери, труби, листи із сталі, арматура, кутники та ін. Профілі.

Продукція металопрокату виготовляється на верстаті прокатному, в ході дуже трудомісткого і складного процесу.

Можна виділити наступні види металопрокату: чорний, нержавіючий, кольоровий, сплави, фасонний, сортовий.

Металопрокат листовий, який є особливою групою виробів - листи, оцинковані або сталеві, які використовуються при будівництві і в машинобудуванні.

На сучасному етапі свого розвитку, металургійне виробництво можна розділити на два основних види. Перший вид - це виробництво необхідних сталевих сплавів. Другий же вид - це безпосередньо випуск виробів металопрокату.

Для багатьох напевно є очевидним, що металопрокатом називають ті вироби, які виготовлені на основі металу і в процесі свого виробництва придбали задану їм геометричну форму. Свою форму, або як кажуть професіонали - профіль, вони отримують в результаті гарячої або холодної обробки на спеціальних верстатах, де шляхом тиску, сталевим виробам надають потрібний вид. Надалі, метал можуть піддати Спецобробка, для надання йому необхідних фізичних і технічних параметрів.

Металопрокат являє собою спеціальну металеву заготовку. Вона проходить обробку на встановленому прокатному верстаті. Металу під час роботи можна надавати потрібну форму. Так створюється широкий асортимент металевої продукції. За технологією створення металопрокат підрозділяється на вироби з холодною і гарячою катки. У гарячій ковзанці береться злиток, нагрівають і потім його прокочують на віджимних верстатах. Наступним етапом видаляються з поверхні дефекти, і знову виконується нагрів, прокат готового виробу. У холодному прокаті використовується безперервне лиття в спеціальні машини і потім починається прокат. Ще класифікація металопрокату відрізняється по габаритах, вазі. Всі вони мають свої переваги та особливості. Вироби металопрокату мають доступну вартість. Ці матеріали знайшли застосування в різних сферах, так що популярність постійно зростає.

Кольоровий металопрокат - вироби, створені не з заліза. Вони можуть використовуватися, наприклад, в приладобудуванні, машинобудуванні та літакобудуванням. Вироби з кольорового металопрокату відрізняються легкістю, еластичністю. Кольоровий металопрокат створюють з цинку, золота, міді, алюмінію, срібла. Це можуть бути різні сплави, де немає заліза.

Металопрокат - це один з основних будівельних матеріалів, без якого неможливе будівництво швидкомонтованого будинку, промислової будівлі, висотного будови. Надійність і довговічність будови безпосередньо залежить від якості прокату і кріплення конструкції. Купити металопрокат за невисокою ціною сьогодні можна найчастіше в стандартному вигляді - листового і сортового прокату різної ділової обрези а також труб.

 

Лист і стрічка конструкційної ресорно-пружинної сталі 65Г

Сталь 65Г - сталь конструкційна ресорно-пружинна. Ресорно-пружинна сталь 65Г відрізняється підвищеною зносостійкістю та відносною дешевизною. Саме ці відмінності дозволили цьому виду сталі отримати широке застосування у машинобудуванні. Часто при застосуванні словосполучення «ресорно-пружинна сталь», мається на увазі сталь 65Г та зарубіжні аналоги, як більш поширена. Сталь 65Г, як і решта ресорно-пружинних сталей, має гарні ружучі властивості та пристосована для оксидування (вороніння, чорніння).

Листовий металопрокат у тому числі ресорно-пружинні марки (65Г, C67S, 66Mn4) є видом металопроката на який є постійний попит, та який у великих обсягах застосовують у промисловому виробництві. Сталевий лист має різну товщину, а його ширина становить 500мм і більше.

Гарячекатаний сталевий лист ст. 65Г відрізняється наступними властивостями:

  • для вироба не властиво утворення внутрішніх тріщин (не флокеносхильний);
  • лист ст. 65Г вирізняється міцністю та надійністю;
  • виріб схильний до відпускної крихкості;
  • ресорно-пружинна сталь погано зварюється, тому листи 65Г не застосовують у виробництві зварних конструкцій.

Такий виріб чорного металопроката, як гарячекатаний лист ст. 65Г, користується великим попитом у різних галузях промисловості тому досить часто мережею та у періодиці ширяться запити такі як - "лист 65Г придбаю". Залежно від товщини, змінюються показники міцності та визначаються особливості його застосування.

Стрічка/смуга товщиною від 0,3 до 16 мм поставляєтся в рулонах або у вигляді штрипсу. Товщина листа може складати від 0,4мм до 160мм.

Компанія "ТАНТРА" пропонує наступні розміри та види виробів із ресорно-пружинних марок сталі:

  • стрічка холоднокатана 0,4х480 мм 0,4х490 мм 0,5х480 мм 0,6х500 мм 0,7х500 мм 0,8х500 мм;
  • листи холоднокатані 1,0х1000х2000 мм  1,2х1000х2000 мм  1,5х1000х2000 мм 1,8х1000х2000 мм 2,0х1000х2000 мм 2,0х1000х2400 мм 2,5х1250х2500 мм 3,0х1000х2400 мм 3,0х1250х3000мм
  • листи гарячекатані 3,5х1250х3000 мм  4,0х1250х3000 мм 5,0х1250х3000 мм 6,0х1250х3000 мм 8,0х2000х6000 мм  10х2000х6000 мм11х2000х6000 мм 12х2000х6000 мм  14х2000х6000 мм 16х1500х6000 мм 18х1500х6000 мм 30х1500х3000 мм;

Сталь 65Г, зазвичай, використовується для виробництва ресор заднього мусту вантажних автівок, пружин, опорних шайб, ножів, гальмівних стрічок, фрікційних дисків, шестерень, фланців и та інших деталей, до яких ставлять підвищені вимоги із зносостійкості та працюючих без ударних навантажень. Сталь 65Г не використовується у зварних конструкціях.

Смуга чи лист 65Г успішно використовується для виготовлення ножів.

Марки сталі - аналоги.

Подібні фізичні та механічні властивості дозволили використовувати листи сталі 65Г замість таких, більш коштовних, марок сталі як 55С2 и 60С2, 70 и 70Г, У8А и 9ХС, ХВГ та DIN 1.2510. Аналоги-замінники сталі 65Г: 70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2. Закордонні аналоги ресорно-пружинної сталі: C67S, 66Mn4.

Технічні умови для проката з ресорно-пружинної сталі описані у ДСТУ 14959-79. Цей стандарт поширюється також на гарячекатаний та кований сортовий прокат діаметром до 250 мм або товщиною до 160 мм, а також прокат калібрований і з особливою обробкою поверхні, призначений для виготовлення пружин, ресор, ножів та інших деталей машин та механізмів. Застосовується у загартованому та відпущеному стані.

Хімічний склад регламентується ДСТУ 10543-98. Твердість проката стали 65Г без термообробки, ДСТУ 14959. Твердість проката стали 65Г термообробленого, ДСТУ 14959-79. Твердість проката сталі 65Г після отжига, лист товстий ДСТУ 1577-93.

 

Компания ТАНТРА пропонує лист та стрічку з ресорно-пружинної сталі 65Г по вигідным цінам.

 

Лист конструкційної сталі

Конструкційний лист – особлива металева пластина, що використовується у багатьох галузях промисловості для виготовлення різноманітних деталей, конструкцій та механізмів.

Основними вимогами до сталевих пластин конструкційної сталі є: міцність та пластичність виробу, корозійна стійуість та зносостійкість, інші технологічні властивості (здатність до  обробки, здастність до зварювання).

Глобальне поширення використання конструкційних сталевих листів розповідає саме за себе. Сучасні виробничі галузі (машинобудування, металургія, промислове та цивільне будівництво) не обходяться без металевих конструкцій з низколегованої та вуглецевої сталі через їх невелику собівартість та відмінні технологічні показники у якості товару.

Лист сталевий використовується у якості заготовок для виробництва труб, а також як елемент металоконструкцій. При виробництві сталевих листів можуть застосовуватися технології температурної обробки.

Лист сталевий за типом прокату поділяється на:

  • гарячекатаний;
  • холоднокатаний.

За товщиною пластини поділяються на тонколистові (до 3,9 мм) та товстолистові (від 4 до 160 мм).

При виготовленні конструкційних сталевих листів, як і під час виготовлення практично будь-яких сталевих листових виробів, важливі такі характеристики як точність прокату (звичайна та підвищена), площинність (від нормальної до особливо високої) та вид кромки (обрізна чи необрізна).

За способом виробництва сталеві листи поділяються на гарячекатані, холоднокатані та оцинковані.

Залежно від основних легуючих елементів сталь поділяється на групи за сферами застосування.

Хромиста сталь дуже поширена у виробництві. Хром впливає на механічні та хімічні властивості, є досить недорогою добавкою. Сталь марок 15Х, 20Х, 30Х, 40Х  застосовуються у автотракторній та втомобільній промисловості. Хромисті сталі з високим вмістом вуглецю (0,9-1,1%) та хрома (0,8-1,65%) використовуються для виготовлення кілець, обойм, кульок та роликів підшипників. Їх марки: ШХ6, ШХ9, ШХ15СГ, ШХ10, Х мають достатню твердість та зносостійкість.

Марганцева сталь після відповідної хіміко-термічної обробки набуває високої твердості, без втрат пластичності. В обробці вона більш легка аніж вуглецева. У виробництві широко застосовуються сталь марок 15Г, 20Г, 30Г и др. Відрізняється зносостійкістю.

Хромонікелева сталь є однією з найрозповсюджених конструкційнних сталей, тому що після термообробки вона набуває високої твердості, міцності, пружності та опору ударним навантаженням; її марки - 20ХНА, 12Х2Н4А, 12ХН3А.

Хромокремнистії сталі властива высока твердість та пружність після термічної обробки. Вона широко застосовується для виготовлення ресор та пружин.

Замінники деяких марок сталі:

20Х - 15Х, 20ХН, 12ХН2, 18ХГТ;

30ХГСА - 40ХФА, 35ХМ, 40ХН, 25ХГСА, 35ХГСА;

40Х - 45Х, 38ХА, 40ХН, 40ХС.

65Г - 66С2, 66С2ВА, C67S, 66Mn4.

 

Компания "ТАНТРА" предлагает листы конструкционной стали по выгодным ценам.

 

Лист марки сталі ЗПС

Большой спрос на листовой металл обусловлен его широким применением. Так, из него изготавливают кровли, навесы, кузова автомобилей, металлочерепицу, профнастил и многие другие изделия. Его используют для создания опалубки в монолитно-каркасном строительстве. Помимо всего этого листовой металлопрокат является сырьем для производства металлических дверей и ворот. Благодаря тому, что стандартный размер стального листа близок к размерам дверного проема, из него можно изготавливать двери без резки.

Несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат(5-й категории) толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от -40 до +425°С. При толщине проката от 10 мм до 25 мм - для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температурах от -40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.

Лист стальной холоднокатаный широко применяется во многих отраслях производства и промышленности: машино- и кораблестроении, строительстве и т. д. И все благодаря таким качествам, как способность к нормальной и глубокой вытяжке, высокая пластичность, точность прокатки, устойчивость к деформации при обработке, прочность. Стальные листы используются для теплоизоляции оборудования и трубопроводов, которые устанавливаются в помещениях или на открытом воздухе. Из стальных листов изготавливают изделия с негибкой поверхностью и различные заготовки, а также отделочные материалы: гнутый профиль, профнастил, доборные элементы и пр.

Стальной лист применяется в промышленном производстве. Он широко востребован в авиастроительной и автомобильной промышленности, электротехнике, строительстве и ряде других отраслей.

 

Компания "ТАНТРА" предлагает стальные листы марки 3ПС по выгодным ценам

 

Алюмінієвий лист

Алюминий – один из самых востребованных материалов, который широко используется в различных отраслях промышленности. После черного проката, алюминий находится на втором месте. Профиль из алюминиевого сплава, будучи очень легким и достаточно прочным, находит применение в различных конструкциях. Алюминиевый прокат обладает высокой пластичностью, ковкостью и весьма прост в обработке. Эти свойства дают возможность получить из алюминия изделия практически любой формы и конфигурации.

Алюминиевый лист представляет собой плоский прокат, изготовленный из чистого металла или его сплавов.

Лёгкость алюминиевых изделий – их главное преимущество, это касается и алюминиевых листов. Они стойки к коррозии. Алюминиевый лист считается очень надёжным и долговечным. Он стоек к смене температур.
Таким образом, различные марки алюминиевых листов предназначены для разных целей. Выбрать будет не так сложно, если точно знать, что хочется получить в результате.

Толщина его, как правило, составляет 0,5-10 мм. Если толщина более 10 мм, это уже не лист, а плита.

Алюминиевые листы производят, используя различные сплавы. В зависимости от сплавов применяют один из двух способов изготовления. Поэтому листы и делятся на плакированные и неплакированные.

Алюминиевый лист подразделяется по маркам и способам раскроя. Сплавы алюминия: АМц, АМг, АД, 1105, 1561. Алюминиевые сплавы представляют собой двойные, тройные и более сложные системы с различной растворимостью компонентов в твердом состоянии. Для упрощения маркировки в обозначении некоторых сплавов, кроме алюминия, с помощью букв отражается еще один элемент (основной компонент), а цифрами - его процентное содержание. В маркировке алюминиевых сплавов после цифр могут быть еще буквы, которые обозначают состояние поставки проката или листа, то есть вид механической или термической обработки металла.

Алюминий в виде листа ценится за целый набор качеств: он легкий, пластичный, устойчив к коррозии, электро- и теплопроводимый. Таким образом, его активно можно использовать во всех сферах не только промышленности, но и в бытовых ремонтах: дома, офиса.

Алюминий востребован в строительной отрасли и в декорировании помещений. Кроме этого алюминий просто не заменим при производстве мебели. Также алюминиевый прокат применяется в самолетостроении, судостроении, в космическом машиностроении. Весьма широко алюминий применяется и в электротехнической промышленности.

Компания "ТАНТРА" занимается продажами проката из алюминия практически любого сортамента. На нашем складе клиент всегда сможет приобрести алюминиевый уголок, круг, лист, плиту, шину.

Для того, чтобы не ошибиться в выборе, можно подбирать листовой алюминий по маркам. Рассмотрим самые популярные из них.

Д16. Дюраль – это деформируемый сплав. В его основе лежат магний, алюминий и медь. Характеризуется такой сплав высокой прочностью, но он не очень устойчив к коррозии и довольно плохо подвергается сварке. Зато деформируется такой лист легко. Его свойства позволяют использовать листы марки в вагоно- и авиастроении.
Марка АМГ обладает довольно высокой степенью устойчивости к коррозии и пластичностью. Алюминий этой марки делят на две группы: первая группа – АМГ2 и АМГ3, вторая группа – АМГ5 и АМГ6. Листы первой группы хорошо подвергаются сварке, легко деформируются и устойчивы к коррозии. Используют такие листы в основном в автомобильной промышленности, в строительстве, а также в производстве труб. Характеристики листов второй группы те же самые, только гораздо более высокого уровня. Такой сплав еще называют морским алюминием, потому что он сохраняет свои свойства даже в различных агрессивных средах.

Марка АД – это чистый алюминий: здесь порядка 99,3% чистого металла. Остальное – железо и кремний. Примеси значительно снижают пластичность и электропроводность, а также увеличивают показатели прочности. АД используется при обшивке грузовых фургонов, также из него изготавливаются рекламные щиты.
Марка АМЦ очень похожа на АД, только лучше в плане деформации и свариваемости. Сварной шов имеет ту же устойчивость к коррозии, что и цельный лист. Из недостатков можно отметить разве что невысокую прочность. Используется АМЦ в конструкциях, которые слабо нагружены

.

Компания "ТАНТРА" предлагает  алюминиевые листы по выгодным ценам.

 

Круг сталевий

Едва ли не единым полуфабрикатом, используемым при изготовлении труб, металлоконструкций и многих деталей, является круг стальной.

Круг стальной - горячекатаная сталь круглого сечения

В настоящее время отечественной промышленностью выпускается достаточно большой ассортимент такого вида металлопроката как круг стальной, при изготовлении которого может использоваться легированная, низколегированная, углеродистая и высокоуглеродистая сталь, что определяет его основные технические характеристики и, как следствие, сферы его применения. В целом можно отметить, что металлопрокат круговой стальной, а именно это название является профессиональным обозначением круга, в основном используется в строительстве, машиностроении, станкостроении, для изготовления инструментов, крепежей и т.д.

Для изготовления стального круга в основном используются рядовые марки стали Ст3, Ст2, Ст5, конструкционные марки Ст10, Ст20, Ст35, Ст45, Ст40Х, низколегированные Ст09Г2с, Ст25ХСНД и другие. В целом марка используемой стали во многом определяется длиной стержня и сферой дальнейшего применения изделия. В настоящее время промышленность производит стержни мерной, мерной кратной и немерной длины, а также произвольной длины по индивидуальному согласованию с заказчиком. ГОСТом также регламентировано максимальной допустимое отклонение длины стержня, которое не должно превышать 50 мм.

Как и для большинства остального сортового металлопроката, данный вид изделий выпускается в трех основных стандартах:

высокой точности (маркировка «А») – максимальные допустимые отклонения в размере составляют от -0,9 мм до +0,3 мм;
повышенной точности (маркировка «Б») – максимальные допустимые отклонения в размере составляют от -2 мм до +0,6 мм;
обыкновенной точности (маркировка «В») – максимальные допустимые отклонения в размере составляют от -4 мм до +0,8 мм.

Он имеет круглое сечение и может быть изготовлен двумя способами: горячим или холодным прокатом.

Существует две основных категории этого изделия:

круг стальной обычный;
круг стальной калиброванный.

Основным отличием изделий из второй категории является применение холодного волочения при их изготовлении. Этим существенно увеличивается прочность калиброванного стального круга и улучшаются характеристики его поверхности.

По своему уровню точности круги стальные делятся на:

изделия с обычной точностью;
изделия с высокой точностью;
изделия с повышенной точностью.

Основной объем производства данных изделий приходится на горячекатаную технологию, однако в некоторых случаях круг может изготавливаться холоднокатаным или холоднотянутым методом. По своему внешнему виду круг стальной горячекатаный поставляется в виде стержней круглого сечения диаметром от 5 мм до 270 мм. Также возможно изготовление данных изделий большего диаметра в том случае, если заказчику необходимо купить стальной круг определенного размера для конкретного варианта его дальнейшего применения. Регламентирует основные характеристики и технологию производства круга действующий ГОСТ 2590-88.

Весь предлагаемый нами ассортимент кругов стальных соответствуют ГОСТу 5631-61, регламентирующему требования к ним.

Сортамент круга стального строго определяется ГОСТом 2590-88. Согласно ему, диаметр изделия может варьироваться от 5 мм до 270 мм. В зависимости от этой характеристики, круг стальной поставляется в мотках (при диаметре до 9 мм) или прутками.

Круглый прокат ГОСТ 2590-88.

 

Компания "ТАНТРА" предлагает  стальной круг по выгодным ценам.

 

Безшовні тонкостінні та товстостінні труби

Безшовні тонкостінні та товстостінні труби

Эти монолитные трубы отличаются надежностью,  износостойкостью, высокой сбалансированностью, которая достигается благодаря современным технологиям изготовления бесшовных труб. 

По толщине стенки горячекатаные бесшовные трубы подразделяются на толстостенные и тонкостенные.
Толщина стенок горячедеформированных толстостенных труб - 12,5-40 миллиметров и более, горячедеформированных тонкостенных - составляет 6-12,5 миллиметров. Кроме того, трубы различают по точности изготовления наружного диаметра. Она бывает повышенной и обычной.

Длина трубы бесшовной: - немерная - в пределах от 4 до 12,5м; - мерная - в пределах немерной; - кратная мерной, в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм; - приблизительная длина - в пределах немерной длины.

Горячедеформированные бесшовные трубы изготавливаются из углеродистой, легированной, низколегированной, инструментальной и жаропрочной сталей. Поэтому такой продукция может использоваться во практически во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства.

Основываясь на характеристиках применяемого в конструкции материала, специалисты выделяют несколько категорий труб бесшовных : с нормированием механических свойств, с нормированием химического состава, с нормированием механических свойств и химического состава, с нормированием химического состава на прошедших термическую обработку образцах, без нормирования механических свойств и химического состава.

Итак, согласно классификации по группам, выделяют 5 групп бесшовных горячекатаных труб:

А - с нормированием механических свойств; Б - с нормированием химического состава; В - с нормированием механических свойств и химического состава; Г - с нормированием химического состава и контроля механических свойств на образцах. Д - с нормированием испытательного гидравлического давления.

Различные категории бесшовных труб обладают особыми техническими характеристиками и используются там, где эта специфика наилучшим образом отвечает эксплуатационным требованиям. Например, толстостенные модели бесшовных труб применяются для возведения водо- и газопроводов. В металлообработке - для изготовления валов, штоков, осей, уплотнительных и маслосъёмных колец, цилиндров ДВС, шайб, вкладышей, гильз, плунжеров, пунсонов, фланцев, гидроцилиндров и шнековых механизмов, шестерен, колец и обойм подшипников.

Бесшовные горячекатаные трубы находят применение в нефтегазовой промышленности, машиностроении, коммунальном хозяйстве.

Размеры и характеристики бесшовных труб стандартизированы согласно ГОСТам 8732-78, 8734-75, 10498-82, 9940-81, 9941-81 и др. Трубопрокатный завод может изготовить любой размер, однако разница в цене между стандартными размерами и оригинальными будет существенной. Следующие размеры (наружный диаметр Х толщину стенки) являются наиболее распространенными на рынках Украины и СНД: 8х1-2мм, 10х1,5-2мм, 12х1, 12х2мм, 14х1-3мм, 16х1-3мм, 18х1мм, 18х3мм, 18х5мм, 20х2мм, 20х3-5мм, 21х1-5мм, 22х1-5мм, 25х2мм, 25х4-6мм, 28х1, 28х2, 28х3-6мм, 30х2, 30х4, 30х5-10мм, 32х3, 32х4, 32х5, 32х6-12мм, 35х2, 35х3, 35х4, 35х5-12мм, 38х1-12мм, 40х1-12мм, 42х1, 42х2, 42х3, 42х4, 42х5, 42х6, 42х8-12мм, 45х1-12мм, 48х1-12мм, 51х1-12мм, 57х1-14мм, 60х1-14мм, 63х1-14мм, 73х1-16мм,  76х1-16мм, 83х2, 83х4, 83х5, 83х6, 83х8, 83х12, 83х14-22мм, 89х4, 89х6, 89х10, 89х12, 89х14, 89х16, 89х18-28мм, 95х4, 95х6, 95х8, 95х10, 95х12, 95х14, 95х16-28мм, 96х4-28мм, 102х4, 102х6, 102х8, 102х10, 102х12, 102х14, 102х16, 102х18, 102х20-28мм, 108х4, 108х6, 108х8, 108х10, 108х12, 108х14, 108х16, 108х18, 108х20-32мм,  114х4, 114х6, 114х8, 114х10, 114х12, 114х14, 114х16, 114х18, 114х20-32мм, 121х6, 121х8, 121х10, 121х12, 121х14, 121х16, 121х20, 121х24-40мм, 127х6, 127х8, 127х10, 127х12, 127х14, 127х16, 127х18, 127х20, 127х22, 127х24-40мм, 133х6, 133х8, 133х10, 133х12, 133х14, 133х16, 133х18, 133х20, 133х22, 133х24-40мм, 140х5, 140х6, 140х8, 140х10, 140х12, 140х14, 140х16, 140х18, 140х20, 140х22, 140х24, 140х28-40мм, 146х6, 146х8, 146х10, 146х12, 146х16, 146х18, 146х20, 146х22, 146х24, 146х26, 146х28-40мм, 152х6, 152х8, 152х10, 152х12, 152х14, 152х16, 152х18, 152х20, 152х22, 152х24, 152х26, 152х30-40мм, 159х6, 159х8, 159х10, 159х12, 159х14, 159х16, 159х18, 159х20, 159х22, 159х24, 159х28, 159х32, 159х34-40мм, 168х6, 168х8, 168х10, 168х12, 168х16, 168х18, 168х20, 168х22, 168х24, 168х26, 168х28, 168х30, 168х32-40мм, 178х3-50мм, 180х8, 180х10, 180х12, 180х14, 180х16, 180х18, 180х20, 180х22, 180х24, 180х26, 180х28, 180х30, 180х32, 180х34, 180х40-50мм, 194х8, 194х10, 194х12, 194х14, 194х16, 194х18, 194х20, 194х22, 194х24, 194х26, 194х28, 194х32-60мм, 203х8, 203х10, 203х12, 203х14, 203х16, 203х18, 203х20, 203х22, 203х24, 203х26, 203х30, 203х32, 203х36-60мм, 219х6, 219х8, 219х10, 219х12, 219х14, 219х16, 219х18, 219х20, 219х22, 219х24, 219х26, 219х28, 219х30, 219х32-60мм, 245х8, 245х10, 245х12, 245х14, 245х16, 245х18, 245х20, 245х22, 245х24, 245х26, 245х28, 245х30, 245х34-60мм, 273х8, 273х10, 273х12, 273х14, 273х16, 273х18, 273х20, 273х22, 273х24, 273х26, 273х28, 273х30, 273х34, 273х38-80мм, 299х8, 299х10, 299х12, 299х14, 299х16, 299х18, 299х20, 299х22, 299х24, 299х26, 299х28, 299х30, 299х32, 299х36-80мм, 303х8, 303х10, 303х12, 303х14, 303х16, 303х18, 303х20, 303х22, 303х26, 303х30, 303х32, 303х36-80мм, 325х6, 325х8, 325х10, 325х12, 325х14, 325х16, 325х18, 325х20, 325х22, 325х24, 325х26, 325х28, 325х30, 325х32, 325х36, 325х40, 325х50-80мм, 351х6, 351х8, 351х10, 351х12, 351х14, 351х16, 351х18, 351х20, 351х22, 351х24, 351х26, 351х28, 351х30, 351х36, 351х40-80мм, 377х8, 377х10, 377х12, 377х14, 377х16, 377х18, 377х20, 377х22, 377х24, 377х26, 377х28, 377х32, 377х36-80мм, 402х5-80мм, 426х6, 426х8, 426х10, 426х12, 426х14, 426х16, 426х18, 426х20, 426х22, 426х24, 426х26, 426х28, 426х30, 426х32, 426х36, 426х40, 426х50, 426х60-80мм, 530х8, 530х10, 530х12, 530х14, 530х16, 530х18, 530х20, 530х22, 530х24, 530х26, 530х28, 530х30, 530х32, 530х40, 530х50, 530х60-80мм, 630х8, 630х10, 630х12, 630х14, 630х16, 630х18, 630х20, 630х22, 630х24, 630х26, 630х28, 630х34, 630х36, 630х45, 630х60-80мм, 720х8, 720х10, 720х12, 720х14, 720х16, 720х18, 720х20, 720х22 ,720х30,720х36,720х40, 720х60-80мм.

Труба бесшовная производится на специальных трубопрокатных станах.

Трубопрокат получают методом холодного и горячего проката, стандарты для которых определяются  ГОСТом 8734-75 и ГОСТом 8732-78 соответственно.

Метод производства непосредственно влияет на эксплуатационные качества и оптимальные размеры бесшовных труб:

труба бесшовная горячедеформированная выпускается диаметром 25-700 мм;
труба бесшовная холоднодеформированная выпускается диаметром 8-450 мм.

Размер бесшовной трубы указывается по наружному диаметру и толщине стенки.

Аналогично стальные бесшовные трубы горячего и холодного проката отличаются и по такому показателю, как длина:

горячедеформированные выпускаются длиной  4–12 м;
 холоднодеформированные выпускаются длиной  1,5–11,5 м.

Трубы производятся в следующих категориях мерности:

немерной длины;
мерной длины;
кратной мерной длины.

Труба стальная бесшовная является востребованной продукцией для добывающей, химической,  машиностроительной промышленности, а также в строительстве.

Марки стали труб бесшовных, которые может предложить ТОВ "ТАНТРА":

Сталь 10, ст.09Г2С, ст.10Х, ст.15, ст.15Х, ст.17Г1С, ст. 15Х5М, ст.12Х1МФ, ст.20, ст.20Х, ст.35, ст.45, ст.40Х, ст.30ХГСА, ст.25ХГТ, ст.38Х2МЮА,  ст.40ХН, ст.40ХМ, ст.40ХН2МА, ст.ШХ15, ст.ШХ15СГ, ст.У7, ст.У8, ст.Х12М, ст.9Х

 

Компания "ТАНТРА" предлагает  бесшовные тонкостенные и толстостенные трубы по выгодным ценам.

 

Труби електрозварні

Стальные электросварные трубы, благодаря новым технологиям сварки и высокому уровню контроля качества, не уступают по своим эксплуатационным характеристикам бесшовным трубам.  Достаточно высокий уровень надежности, при относительно низкой цене, позволяет электросварным трубам успешно конкурировать с более затратными при изготовлвлении - бесшовными.

Трубы стальные электросварные имеют преимущества среди идентичных им изделий, отличаясь относительной простой технологии изготовления. Электросварные трубы благодаря массовости производства главенствуют над остальными им  подобными технологиями изготовления, совмещая простоту конструкции,  высокую скорость производства и легкость монтажа.
Помимо  прочего, труба сварная с прямым сварным швом гораздо  более адаптированы к реставрационным и ремонтным работам, что,  несомненно, существенно улучшает их эксплуатационные качества.

Для производства сварных труб используется штрипс - стальная лента или листовой прокат, которые выступают в качестве основы.  Придание необходимой формы стальным электросварным трубам осуществляется путем сгибания листа с применением особых станков.  Затем согнутый лист сваривают параллельно или по спирали.

В зависимости от шва бывают трубы стальные электросварные:

  • прямошовные;
  • спиралешовные.

Для закрепления различных типов стыковки труб применяется электросварка. Сейчас этот метод используется для производства как круглых, так и прямоугольных стальных электросварных труб.

Нагрев кромок происходит под действием высокочастотного тока, после чего они соединяются, а на месте стыка образуется шов.

При этом стоит обратить особое внимание на сортамент электросварных труб, которые существенно различаются по своему качественному составу:

группа А – эксплуатация в условиях значительных механических нагрузок;
группа Б – устойчивость к агрессивной химической среде;
группа В – стойкость к химическому и механическому воздействию;
группа Г – эксплуатация в условиях повышенного внешнего и внутреннего давления.

Остальные технические параметры электросварных стальных труб установлены ГОСТами 10704-91, 10705-80, 8645-68 8639-82, 3262-75, 8642-68. Они определяют характеристики различных видов трубного металлопроката, в том числе круглых, квадратных, прямоугольных, водо-газопроводных и кругло-овальных труб.

Особенностью водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75 является то, что их размеры различают по диаметру условного прохода.

Трубы бывшие в употреблении, демонтированные, лежалые.

Отдельная позиция, которую предлагает наша компания - трубы б/у, сухой демонтаж, лежалые.

Наружные диаметры стандартные согласно ГОСТам. Толщина стенок условная, ввиду разной степени изношенности труб. 

"Лежалая труба" означает что труба не подвергалась воздействию иной среды, кроме воздушной, и не использовалась в каких-либо конструкциях.

"Сухой демонтаж" - части трубопровода, который не подвергался воздействию иной среды, кроме воздушной.

"Восстановленные трубы" - бывшие в работе трубы немерной длины, очищенные снаружи от коррозии. Без видимых изгибов и эллиптичности, нарезаны фаски. Могут 

Данный вид металлопроката предполагает предварительную визуальную оценку его состояния и внешнего вида.

 

Компания "ТАНТРА" предлагает  электросварные трубы по выгодным ценам.

 

Нержавіючі безшовні труби

Нержавеющая труба – это очень стойкое к коррозии и прочное изделие, которое используется для строительства, ремонтных работ, а также в химической, транспортной, пищевой и других отраслях промышленности. Она необходима для обеспечения высокой коррозионной стойкости и долговечности конструкций и трубопроводов.

Основные параметры, по которым классифицируют трубы из нержавеющей стали, – это назначение, толщина стенки, диаметр, длина и тип обработки поверхности. Например, нержавеющая труба с необработанной поверхностью (матовая) отличается такими особенностями, как простота изготовления и, соответственно, невысокая цена.

Они различны как по форме сечения, так и по толщине стенок. Бесшовные – это нержавеющие толстостенные и тонкостенные трубы, которые имеют круглое сечение, а профильные производятся в различных сечениях: квадратных, прямоугольных, овальных и других.

Труба нержавеющая – непременный элемент качественных и вечных коммуникаций. Огромный выбор размеров, марок стали и форм удовлетворяет запросы потребителей в различных сферах жизни.

Нержавеющая труба – один из популярных видов продукции из нержавеющей стали. Трубы – основной элемент систем газоснабжения, сантехники и отопления, поэтому они широко используются во всех отраслях народного хозяйства.

Ассортимент нержавеющих бесшовных труб представлен в компании "ТАНТРА" следующими размерами (диаметр внутрениий / толщина стенки): 38х5 мм; 50х7 мм; 56х5 мм; 60х6 мм; 60х7 мм.

Нержавеющий металлопрокат подразумевает сплавы стали, содержащие хром, серу, углерод, марганец, титан, никель и другие элементы.

Нержавеющая сталь легируется хромом (более 10,5 %), а также содержит добавки титана, никеля, ниобия и других металлов. Обладая таким химическим составом, нержавеющая труба имеет высокую стойкость к коррозии.

Нержавеющие трубы бывают:

  • бесшовная;
  • сварная;
  • профильная.

Они различны как по форме сечения, так и по толщине стенок. Бесшовные – это нержавеющие толстостенные, тонкостенные и капиллярные трубы, которые имеют круглое сечение, а профильные производятся в различных сечениях: квадратных, прямоугольных, овальных и других.

Нержавеющая труба также может быть полированной или зеркальной, в виде металлического профиля с глянцевой гладкой поверхностью. В зависимости от толщины стенки, она может быть тонкостенной и толстостенной.

Нержавеющий металлопрокат нашел широкое применение в химической, пищевой, медицинской, бумажной и текстильной промышленности, строительстве и машиностроении.

Произведенная по ГОСТу нержавеющая труба имеет отличные эксплуатационные характеристики, позволяющие использовать ее не только в различных отраслях промышленности, но и в реализации дизайнерских и архитектурных проектов. Этому способствуют такие качества трубы, как прочность, широкий температурный режим эксплуатации, долговечность и эстетичный внешний вид.

Тонкостенная труба-нержавейка имеет меньший удельный вес, благодаря чему она очень востребована в производстве мебели и легких конструкций.

Такого широкого применения удалось достичь благодаря универсальности нержавеющей стали, из которой изготавливается труба.

Стандарты (отечественные): ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-1905-93, ТУ У 27.2-05757883-213:2011

Стандарты (зарубежные): ASME, ASTM, DIN, EN

 

Компания "ТАНТРА" предлагает НЕРЖАВЕЮЩИЕ бесшовные трубы по выгодным ценам.

 

 

Історію виникнення металопрокату, в першу чергу, пов'язують з винаходом найперших потужних машин на пару. Після даного грандіозного винаходи, інженери і вчені змогли розробити перший технології виготовлення громіздких труб і листів із сталі за допомогою дуже швидкої обробки великого обсягу металу.
Багато істориків вважають, що і тут не обійшлося без «всюдисущого» Леонардо да Вінчі, який зміг не тільки описати, але і втілити в життя технологію металопрокату. У XIX столітті, за часів масового будівництва залізничних колій металопрокат отримав широкий розвиток. У зв'язку з цим найпоширенішою продукцією протягом довгого часу стали саме рейки для залізниць. Трохи пізніше дані вироби стали міцно входити в багато галузей як зарубіжної, так і вітчизняної промисловості, наприклад, суднобудування, машинобудування, для оборонної промисловості - танкобудування і т.д.

Сталлю називають сплав заліза з вуглецем. Виплавляють сталь з чавуну, шляхом його переробки. Основним завданням даної технології одержання сталі є видалення з чавуну зайвого вуглецю, а також деяких шкідливих видів домішок, зокрема сірки і фосфору. Саме наявність цих домішок у поєднанні з великою концентрацією вуглецю, роблять сталевий матеріал крихким і ламким.

Металургійної промисловості відомі декілька способів по перетворенню чавуну в сталь. Основним їх відмінністю є метод, за допомогою якого окислюють вуглець. Ці методи носять такі назви: мартенівський, конверторний і електротермічний.

Мартенівський метод отримання сталі можна сміливо віднести до найбільш витратним і шкідливим для екології. Ще донедавна, такий метод виробництва сталі широко застосовувався в ряді країн, до яких можна зарахувати і Україна з Росією. В даний час, багато такі печі вже виведені з експлуатації, а то мала кількість, яке ще продовжує функціонувати, незабаром також буде демонтовано.

Мартенівський метод отримання сталі, став абсолютно, не конкурентноздатним.

Сьогодні, більша частина металургійної продукції проводитися за допомогою конверторного методу. Слід зазначити, що 76,46% стали виробленої у всьому світі випускається десятьма провідними країнами, в число яких входять і Україна.

За довгий час свого існування, сталевий прокат зазнав серйозних змін. Особливо це торкнулося його якісних характеристик. Безсумнівно, таке стало можливим тільки завдяки науково - технічному прогресу. Але незмінним можна назвати лише той факт, що металопрокат, як був, так і ще довго залишиться найбільш затребуваним, у сфері діяльності людини матеріалом, у відсутності якого випуск решти видів промислової продукції практично не можливий, принаймні, найближчим часом.